> 新闻详细 > 金属表面磷化处理的三个重点过程   

    金属表面磷化处理是一种常用的预处理工艺,其原理应属于化学转化膜处理,主要用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)也可应用磷化。现代磷化工艺一般为:脱脂、水洗、除锈、表调、磷化、水洗、烘干。本文主要阐述了金属表面磷化处理的三个关键工序。

    金属表面磷化处理

    一、脱脂

    防锈油脂保护用在储运钢材及其零件的过程中,使用拉丝油一般在合金压力加工时,在加工过程中接触林乳液,可能在热处理时接触冷却油,零件往往有污渍和汗水的算子,对油脂的部分总是尘等混合在一起杂质。零件的润滑不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性和耐蚀性。

    二、涂装前除锈、除氧化皮

    钢铁热在加工时受氧化产生硬而脆的氧化皮,如热轧钢板,热处理零件,锻件,焊接件都会有氧化皮。此外,钢铁在储存和运输过程中,与水或其他腐蚀性介质接触,都容易产生一层黄锈。这种氧化物和黄锈会加速钢铁的腐蚀速度。由此可见,有效去除钢表面的氧化物和铁锈是非常重要的。关于除锈的两种方法,一种是机械法,二是化学法。

    三、磷化处理

    所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。


发布日期:2017.03.31
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